哪些因素会导致塑胶跑道起泡？施工时内外含水量超过产品配方设计的含水量，是发泡的唯一原因！下面我们来详细了解一下吧。

　　水分主要来自：1、施工时空气湿度（湿气）；2、材料本身的含水量；3、基本水分含量；

　　一、施工时空气潮湿的原因

　　施工期间，施工人员正赶赴工期，在早上露水未干前强行施工。施工是在南方雨季空气湿度大的情况下进行的，施工时间没有得到很好的控制。因此，当时的施工条件含水量较高。一般施工当天没有问题。第二天晒太阳后，整个地方都会冒泡。气泡的大小取决于水蒸气的量。水蒸气越大，气泡越大。

　　二、材料本身含水量高

　　在采购原材料时，控制只采购国有企业和国标产品，阶段有效控制过量含水量，改进生产过程中的生产工艺，对物料进行抽真空脱水，进行第二反应。净化工艺达到物料出厂时不含水分、环保的目的。

　　材料在运输和现场储存过程中，由于包装破损、裂缝等原因可能会进水。因此，施工前必须对包装桶进行仔细检查或现场小样测试。试验无误后，方可进行大规模施工。由于物料出厂时水分含量超标，导致整场起泡。气泡的大小取决于水蒸气的量。水蒸气越大，气泡越大。包装桶部分破损导致局部起泡。气泡的大小取决于水蒸气的量，水蒸气越大，气泡越大。

　　三、基础未干透含水率高

　　地基没有按标准保养，或者即使地基和旧地基保养得好，由于下雨或绿化浇水等原因，地基表面干燥。其实内层含水量很高，导致起泡。积水低洼地区含水量较高，起泡较严重。一般施工当天是没有问题的。第二天晒太阳后，整个场地都会冒泡。气泡的大小取决于水蒸气的量。水蒸气越大，气泡越大。

　　四、施工时使用的填料含水率高

　　施工时，由于为控制找平而添加的稀释剂含水量较高，会导致现场起泡。添加的含水量高的填料（橡胶粉或颗粒或沙子）（填料潮湿或发霉）也会导致现场起泡。气泡的大小取决于水蒸气的多少，水蒸气越大，气泡越大。