塑胶球场铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点：

(1)塑胶球场底座表面平整度差，有不平整现象。

(2)操作人员在去除和刮擦塑料地板胶时，手势较重，因此刮出的胶有显著的波形。

胶切胶时，胶稀释剂已挥发，胶体流动性差，涂胶时不易软化，造成面层起波纹。为避免此质量问题，您需要：

(1)严格控制粘结基层表面平整度，对坡度大于±2mm的表面进行平整。

(2)用齿形刮刀涂胶，使胶层厚度薄而均匀。涂油时，基层刷子的方向与胶切面的胶面必须垂直和水平相交，这样放置面层时，胶面的胶层均匀。

(3)施工温度控制在15-30度，相对湿度不超过70%。

塑胶球场如何正确施工才能避免出现积水问题，保证场地正常的使用

1、严格控制塑料球场基层的密度：为防止铺设胶面后局部起泡、脱壳，必须严格控制基层的密度。如果基层不够密实，可以用胶水钻孔加固。为保证平、坡的可靠性，在钉模杆、找平高处、填平后，用水平仪模拟现场，填平开挖后的胶粘剂的低处和被污染腐蚀的部位。.

2、增加塑胶球场跑道的长度：为保证塑胶球场的平整度，塑胶球场跑道的长度应尽量增加。不是比赛场地。高度应达到4米以上的标准。

3、塑胶球场采用“龟背”施工法：雨后场地南北半圆一般都有积水，尤其是跳高区的半圆会比较严重。为保证场地坡度良好，便于场地排水，采用“龟背”法施工。塑胶跑道施工